铝合金门窗确保现场安装的工程质量

  确保运输过程中没有碰撞和冲击变形。

  出厂、现场放置、堆放、运输材料时，应小心处理，不得受到外力挤压变形。现场堆放高度不得超过10层，以免因堆放负荷过大而倾覆。要求堆放整齐，运输时避免碰撞。分散到楼层时，应及时安装，防止其他团队无意或故意损坏。室外堆放要求覆盖防雨材料，防止标签损坏，防止阳光照射、橡胶条老化、保护膜损坏。安装前，团队必须检查门窗框和风扇的整体质量。

  铝合金门窗保证现场安装的工程质量

  (1)检查窗户的开启方向、安装位置和高度(用建筑1m线测量窗框底部)是否符合设计要求。安装前，制作样品，安装展示各种门窗，验收合格后方可进行大规模施工。根据土木工程提供的测量标准，检查门窗的垂直、水平和进出线，确定安装位置。

  (2)窗框必须安装牢固，并且必须使用不锈钢紧固件。固定点应距窗角150毫米，其余固定点之间的距离不应超过500毫米。湿法安装的铝合金门窗应在洞口和墙面上抹灰(湿作业前)，外露型材应在湿法抹灰前贴膜保护。连接件(固定件)与门窗框四角的距离不应超过200毫米，其余固定点之间的距离不应超过400毫米，单边连接件不应超过两个。断桥铝的安装固定点应避免隔热条，隔热条不应损坏。

  (3)高度不低于45m或10层以上的窗户应采用防雷接地。直径不小于8mm的圆钢或截面积不小于48平方米、厚度不小于4mm的扁钢，应采用窗框与建筑主体结构防雷装置之间的连接导体。..

  (4)防雷连接导体应与建筑主体结构的窗框防雷连接器和防雷装置焊接，焊接长度不小于100mm，焊接处应涂防锈漆。

  (5)铝合金框与墙体之间的间隙为5~8毫米，间隙填充材料应隔音、防潮、无腐蚀。如果用水泥砂浆填缝，应使用掺有微膨胀剂的防水砂浆，并使用填缝枪专用工具(图1)，门窗框不得鼓包变形。现场灌浆时，应及时清理粘结面，去除灰尘和油污，保持粘结面干燥，保持墙面光滑整洁，充分考虑温度、湿度等环境的影响。聚氨酯泡沫密封胶的填充要求是满填。临时固定的木楔和木垫不得留在孔隙中。框架采用耐候中性硅酮密封胶，密封胶，密封胶密封胶密封时应使用耐候，

  (6)密封胶表面光滑、笔直、无裂纹、连续、均匀、饱满，胶缝宽度均匀。方管固定窗和内套开窗安装完成后，安装单位在水平、垂直方管与内套窗连接处现场注胶(图2);方管内窗和分体窗组装完成后，方管框和拼接材料(包括转角管)的空腔和拼接材料(包括转角管)与窗框之间的缝隙将由安装单位现场堵塞(图3)。

  窗扇安装牢固，开关灵活，关闭紧密，无上翻现象。窗部件安装牢固，位置正确，功能符合要求。

  (8)窗户表面应干净、平整、光滑，无划痕和磕碰。玻璃应光滑，安装牢固，无松动。窗扇的橡胶密封条不得从凹槽中取出。顶部的羊毛束应硅化，顶部应密封并牢固安装。

  推拉窗下框排水孔畅通，数量符合设计要求。螺栓(钉子)有防雨措施。

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